土工膜和復(fù)合土工膜產(chǎn)品特點(diǎn)、應(yīng)用范圍以及施工方法
土工膜是用土工織物與土工膜復(fù)合而成的不透水材料,它主要用于排水和加筋,復(fù)合土工膜分為一布一膜、二布一膜、多布多膜。幅寬1-6m,重量為200-1500g/m2,抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學(xué)性能指標(biāo)高,能滿足水利、市政、建筑、交通、地鐵、隧道等土木工程需要。由于其所選用高分子材料且生產(chǎn)工藝中添加了防老化劑,可在非常規(guī)溫度環(huán)境中使用。
產(chǎn)品特點(diǎn): 1、集防滲、反濾與排水作用于一體,同時(shí)具備隔離和加筋等功能。 2、復(fù)合強(qiáng)度高、剝離強(qiáng)度大、抗穿刺強(qiáng)度高。 3、排水能力強(qiáng)、摩擦系數(shù)大、線脹系數(shù)小。 4、耐老化性能好、適應(yīng)環(huán)境溫度范圍寬、質(zhì)量穩(wěn)定。
應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于水利、環(huán)保、建筑、交通、隧洞等工程。
高密度聚乙烯土工膜產(chǎn)品特點(diǎn): 1、優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能。 2、耐化學(xué)腐蝕性。 3、抗?jié)B能力強(qiáng)、熱變形小。 4、抗穿透能力好。
應(yīng)用范圍:垃圾填埋場(chǎng)防滲、污水池防滲、尾礦儲(chǔ)存場(chǎng)、洞體隧道及地下建筑工程。
施工程序: (1)清理基層 (2)土工膜鋪設(shè) (3)接縫施工、檢測(cè) (4)與周邊聯(lián)接錨固 (5)驗(yàn)收 (6)防護(hù)層施工
技術(shù)要點(diǎn): 1、大卷土工膜鋪設(shè)宜采用機(jī)械作業(yè),小卷土工膜可采用人工鋪設(shè)。 2、土工膜的鋪設(shè)方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并使接縫量最少,接縫位置就平行于拉應(yīng)力大的方向。 3、鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)過(guò)緊,應(yīng)留有足夠余幅(大約1.5%)以便拼接和適應(yīng)氣溫變化。應(yīng)隨鋪隨壓,在膜的邊角處每隔2-5米放1個(gè)20kg重的砂袋,以防風(fēng)吹。 4、土工膜與周邊建筑物的連接,采用膨脹螺栓和鋼板壓條等構(gòu)件進(jìn)行錨固。拐角處,應(yīng)注意適當(dāng)裁剪土工膜,保證與周邊建筑物妥善連接。 5、焊接前,做小樣焊接試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至最佳狀態(tài)。 6、焊接時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察焊接質(zhì)量。根據(jù)實(shí)際施工情況,隨時(shí)調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至最佳工作狀態(tài)。 7、土工膜之間形成的結(jié)點(diǎn),應(yīng)為T(mén)字形,不能做成十字形。T字形結(jié)點(diǎn)處宜采用母材補(bǔ)疤。疤的直角應(yīng)修圓。 8、當(dāng)出現(xiàn)虛焊、漏焊時(shí),必須切開(kāi)焊縫,使用熱熔擠壓式焊機(jī)對(duì)切開(kāi)部位進(jìn)行補(bǔ)焊。
注意事項(xiàng): 1、施工人員必須穿無(wú)釘鞋或膠底鞋,禁止在土工膜上任意踩踏。 2、鋪膜后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防護(hù)層施工,防止熱收縮引起土工膜變形及紫外線照射引起土工膜老化。 3、禁止接觸可引起聚烯烴性能變化的化學(xué)物質(zhì),以免土工膜發(fā)生永久變形。 4、機(jī)械不得直接碾壓土工膜表面。
設(shè)計(jì)材料選擇: 1 根據(jù)工程性質(zhì)、類別、應(yīng)用部位,使用條件、設(shè)計(jì)要求等來(lái)選擇適宜的種類及規(guī)格。 2 根據(jù)工程設(shè)計(jì)的水壓力要求強(qiáng)度,以及暴露、埋壓、氣候、使用壽命等應(yīng)用條件,來(lái)確定土工膜的厚度。 3 根據(jù)工程實(shí)際尺寸、面積、施工條件、施工能力,以施工時(shí)接縫最少為原則,來(lái)確定土工膜的寬度與長(zhǎng)度。公路中應(yīng)用于防滲處理,中央分隔帶下部防滲時(shí)一般采用一布一膜200-300g/m2